常德干式变压器干燥处理的常用方法

常德干式变压器">常德干式变压器干燥处理的常用方法：

1、感应加热法。将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。此时箱壁温度不超过115℃～120℃，器身温度应不超过90℃～95℃。为了缠绕线圈的方便，尽可能使线圈的匝数少些或电流小一些，一般电流选150A，导线可用35～50mm2。油箱壁上可垫石棉条多根，导线绕在石棉条板上。感应加热需要的电力，根据常德干式变压器的类型及干燥条件决定。

2、热风干燥法。将常德干式变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。干燥室可依据常德干式变压器器身大小用壁板搭合，壁板内满铺石棉板或其它浸渍过防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室应尽可能小，壁板与常德干式变压器之间的间距不应大于200mm。可用电炉、蒸汽蛇形管来加热。干燥时热风温度应逐渐上升，温度不应超过95℃，在热风处应装过滤器或装金属栅网以消灭火星、灰尘。热风不应直接吹向器身，从器身下面均匀地吹向各部，使潮气通过箱中通风孔放出。

3、真空干燥法。这种干燥方法，是以空气为载热介质，在大气压力下，将常德干式变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右，才开始抽真空进行处理。由于热传递较慢，内外加热不均匀(内冷外热)，高电压大容量的常德干式变压器由于具有较厚的绝缘层，往往预热需要100h以上，生产周期很长，很难满足常德干式变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。

4、气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体，导入真空罐的煤油蒸气在常德干式变压器器身上冷凝并释放出大量热能，从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大，故使常德干式变压器器身干燥加热更均匀，效率很高，并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂，造价较高，目前只限于在110kV及以上的大型常德干式变压器器身干燥处理中应用。